雙層玻璃電抗器的破裂非常危險，在生產(chǎn)試驗中對人們的生命和財產(chǎn)構(gòu)成威脅，掌握雙層玻璃電抗器爆裂的原因，有效地抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生是重要的。

1.物質(zhì)的劇烈反應會使反應水壺破裂。

有些化學反應是放熱反應，當反應溫度超過規(guī)定溫度時，材料會產(chǎn)生大量氣體以增加水壺內(nèi)的壓力，從而使雙層玻璃風扇水壺的內(nèi)壁變形，造成大量爆裂。

第一是控制操作過程中物料反應溫度的變化，以防止高溫引起的嚴重反應；二是安裝減壓裝置，以便在水壺內(nèi)壓力增加時自動降低壓力。"另一種是兩種材料相互接觸，產(chǎn)生大量的反應熱。當材料靠近水壺的壁面時，釋放熱量會導致溫差的突然變化，導致多點爆裂。

2.外套的超壓會導致反應水壺破裂。

當電廠的蒸汽輸出被化工企業(yè)用于生產(chǎn)加熱時，發(fā)電廠的蒸汽輸出只能在減壓后使用。一旦減壓閥發(fā)生故障，或蒸汽緩沖罐的安全閥發(fā)生故障，發(fā)電廠的高壓蒸汽直接輸入雙層玻璃反應堆外殼，導致外殼超壓，水壺壁的外部壓力由大面積爆裂引起。

解決方案：在現(xiàn)有減壓裝置的基礎(chǔ)上，增設減壓閥，從第一次減壓到第二階段減壓，實現(xiàn)雙保險。此外，應定期檢查減壓閥的工作情況，并立即更換問題。應檢查蒸汽安全閥是否處于正確的工作狀態(tài)，溫泉安全閥應保持在清潔的環(huán)境中工作，不應出現(xiàn)腐蝕或堵塞現(xiàn)象。

3.溫度控制不當會導致雙層玻璃電抗器破裂.

先進的推倒爐是可控電爐。可控溫度爐由多個加熱元件組成，各加熱區(qū)的溫度由計算機控制，各區(qū)域間的溫差很小。用這種搪瓷爐制造的設備不會"燃燒"和"燃燒"。然而，國內(nèi)許多玻璃內(nèi)襯設備制造企業(yè)在生產(chǎn)設備上落后，大多沒有可控溫度的電爐，個別企業(yè)仍在使用煤炭爐。為了節(jié)約成本，采用高熔點、低價格的瓷釉，搪瓷工藝采用"高溫快燒"，不采用先進的"低溫長燒"、"搪瓷后慢冷"等新工藝，導致內(nèi)襯設備防溫控制不好，要么高溫、低釉沸騰出現(xiàn)大量氣孔，要么低溫、底釉、鋼板、瓷釉層不熔化。