真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和薄膜蒸發(fā)器都屬于蒸發(fā)器的一種,具體來說他們有哪些異同呢?首先我們來看看什么是真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器以及什么是薄膜蒸發(fā)器。
真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是實驗室和科研單位廣泛應(yīng)用的一種蒸發(fā)儀器,適用于回流操作、微量組分的濃縮、大量溶劑的快速蒸發(fā)和需要攪拌的反應(yīng)過程等。真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400至600毫米汞柱;蒸餾瓶中的溶劑采用加熱浴加熱,加熱溫度可以接近該溶劑的沸點;燒瓶旋轉(zhuǎn)使溶劑形成薄膜增大蒸發(fā)面積,此外在高效冷卻器作用下可將熱蒸氣迅速液化加快蒸發(fā)速率。真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器包含多種玻璃組件,在裝箱運輸旋蒸時要多加注意。
薄膜蒸發(fā)器也是蒸發(fā)器的一種,它是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的方式進行蒸發(fā),有著傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大的優(yōu)點,特別適用于高粘度物料、熱敏性物料以及易結(jié)晶顆粒物料的脫溶、蒸發(fā)濃縮、蒸餾等,所以薄膜蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用??筛鶕?jù)不同的成膜原因及流動方向分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器。
高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短,操作彈性大,尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和薄膜蒸發(fā)器的不同在哪里?
從蒸發(fā)過程來說:薄膜蒸發(fā)器物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發(fā)器,布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁后從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸發(fā)上升至分離筒再由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出薄膜蒸發(fā)器。而真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是用循環(huán)水真空泵抽真空,從加料口真空抽進去。物料進到旋轉(zhuǎn)瓶后經(jīng)水浴鍋加熱,旋轉(zhuǎn)瓶開始工作后旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的物料在真空狀態(tài)下受熱蒸發(fā)到冷凝管,由于冷凝管內(nèi)部盤管溫度較低使蒸發(fā)的空氣瞬間液化下落到收集瓶。
從驅(qū)動方式來說:薄膜蒸發(fā)器的轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置是電機、減速機,刮板的形式?jīng)Q定了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的渦輪和蝸桿的驅(qū)動裝置是電機減速,配置高強度的尼龍輪所以運轉(zhuǎn)平穩(wěn)且噪音小。
薄膜蒸發(fā)器還具有以下特點:
1、具有很高的傳熱系數(shù),蒸發(fā)強度大,對水和有機溶劑(粘度小于100cp)等達到50~300kg/m2.h。
2、低溫蒸發(fā):由于薄膜蒸發(fā)器在真空下操作,真空度要求根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)確定,大大降低了處理物料的沸點,因此特別適合熱敏性物料的低溫濃縮。同時可以選用普通材料來處理對強[wiki]腐蝕[/wiki]介質(zhì)的濃縮。
3、停留時間短:物料在設(shè)備內(nèi)停留時間很短,在幾秒~幾十秒之間。停留時間隨著掛板端面溝槽傾角不同而改變。物料在掛板的推送作用下,在設(shè)備內(nèi)呈螺旋下降離開加熱筒體,物料受到擠出,縮短停留時間,可以減少產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解或聚合,提高溶劑的回收率。
4、節(jié)約能源:由于采用真空操作,降低了物料沸點,在保證相同溫差的前提下,可以利用低品位蒸汽,節(jié)約了能源。特別適用多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)。
5、操作方便,易于維修保養(yǎng):由于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對蒸發(fā)物料有良好的攪拌作用,設(shè)備表面具有小的表面結(jié)垢,能夠處理高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的介質(zhì)。